定置管理是一个动态的整理整顿体系,是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况,运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法,对现场进行科学的分析,然后进行定置管理设计。
4.5.1 现场诊断
对现场的现状进行分析,找出存在问题及原因,设计方案,使其达到预定管理目标。
a) 工作现场有哪些工具,物品需定置管理;
b) 采用什么方法、方便。
4.5.2 作业研究
分析操作者与机器的位置,需定置什么工具、物品。
操作者动作分析,设置合理定置管理。
通过作业者和班组作业的分析,人和机械的配置分析,研究作业者的工作效率,去掉作业中不合理状态,清除人和物结合的不紧密状态,消除生产、工作现场无秩序状态,从而建立起高效率,合理文明生产秩序。
4.5.3 工艺分析
以工艺分析为原则,按物的加工处理过程,分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离,从而确定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
4.5.4 动作分析
研究作业者动作,分析人与物的结合状态,发现合理的人、物结合状态,使作业标准化,使物品定置规范化,使人、物、场所结合高效化。
4.5.5 环境因素分析
凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善,达到国家标准。
4.6 定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。
4.6.1 车间定置图
要求图形醒目、清晰、且易于修改、便于管理,应将图放大,做成彩色图板,悬挂在车间的醒目处。
4.6.2 区域定置图
车间的某一工段、班组或工序的定置图,定置蓝图可张贴在班组园地中。
4.6.3 办公室定置图
要做定置图示板,悬挂有办公室的醒目处。
4.6.4 库房定置图
做成定置图示板悬挂在库房醒目处。
4.6.5 工具箱定置图
绘成定置蓝图,贴在工具箱门内。
4.6.6 办公室定置图
统一绘制蓝图,贴于办公桌上。
4.6.7 文件资料柜定置图
统一绘制蓝图,贴于资料柜内。