一．目的:
从事生产时常有紧急事件的发生，本课程之目的为让学员能对紧急事件之处理有基本的应变技能。
二．何为紧急事件﹕
所谓紧急事件即是指在生产时因为机器设备的故障或人为的疏失造成人员的伤害或厂房设备的异常或损坏。
三．紧急事件的分类:
紧急事件依其起因，可分为两大类﹕一个是人为的疏失，另一个是设备异常。
1. 人为的疏失﹕
a.添加药液时没有戴安全防护器具而被药液溅到眼睛或皮肤。
b.烫伤。
c.板子搬运不小心造成砸伤。
d.机器操作不当造成管路或过滤器爆裂，而使药液溅出。
e.机器操作不当造成夹伤、撞伤或割伤。
f.管路不小心踏破，遭到药液溅到。
2. 设备的异常:
a.管路桶槽的爆裂或机器故障造成盐酸、双氧水、硫酸、液碱的泄漏。
b.控制箱电线或其它部分异常造成漏电。
c.电线走火或机器其它异常造成火灾。
d.机器异常造成人员遭夹伤、撞伤、割伤、压伤。
e.药液储存桶槽破裂或自然损坏造成大量药液漏出。
四．处理原则:
1. 首先需冷静，不可紧张及害怕。
2. 请身边未受伤人员通知工程师、课长或夜班主管。
3. 若是药液溅到身体需马上就近用冲水器冲洗身体或就最近之自来水源用大量清水冲洗身体。
4. 若是漏电，需马上将该机器之电源关闭，切记不可在电源关闭前用身体任何部分碰触漏电之机器或其附近。
5. 若是烫伤，就最近之冲水器或自来水冲洗烫伤部分并视情形是否送医。
6. 若是下足砸伤时，需尽快将板子抬走，并确认是否能走路或是否需送医。
7. 若是药液管路破裂或过滤器爆裂需将源头之阀门关闭，并将药液用吸尘器处理干净。
8. 若是遭机器夹伤、撞伤或割伤需视状况尽快送医，或者若是机器卡住，则需将机器停住并归至身体可移出之状态。
9. 若是大量之双氧水，高浓度盐酸、液碱外漏，首先要用大量清水冲洗并确认泄漏之源头是否可关闭，再将药液吸除干净，切记不可一味的接近，而使身体受伤。
10.电线走火或火灾需马上就近用灭火器灭火，若是火势不可收拾，则需将现场机器断电，并疏散作业员及通知保安通知消防队处理。
11.异常事件处理完时需将现场环境清除干净，切记药水需将之吸干，不可随意倾倒。
12.若是异常事件现场有难闻气味或空气造成头晕不适，需戴防毒面具处理事件。
13.大量气体泄漏时，其它作业人员须立即关闭设备电源，依疏散路线离开现场并打开门窗通风，疏散气体，领班或保全员须戴防毒面具或口罩进行异常处理。
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